Відновлення гідротрансформаторів є високоточним видом ремонту, який потребує професійної технічної бази. Гідротрансформатор автоматичної коробки передач виконує основне завдання з перетворення та передачі енергії, тому результат відновлення напряму визначає на роботі всієї трансмісії.
На першому етапі технічного обслуговування застосовується верстат для розкриття гідротрансформатора. Такі установки дозволяють точно розділити корпус без деформацій, що є критично важливим для подальшого складання. Найчастіше використовуються автоматизовані ріжучі комплекси.
Після розкриття виконується оцінка технічного стану вузлів. Для цього необхідні контрольно-діагностичні інструменти, зокрема на сайті мікрометри, індикатори, нутроміри та пристрої для аналізу геометрії. Саме на цьому етапі визначається ступінь зношення лопаток.
Окрему роль у процесі ремонту відіграє установки для видалення забруднень. Ультразвукові ванни та спеціалізовані очисні комплекси дозволяють позбутися продуктів зносу. Якісне очищення забезпечує довговічність відновленого агрегату.
Для заміни зношених компонентів використовуються монтажні стенди, що дозволяють коректно встановлювати підшипники. Не менш важливим є установки для усунення дисбалансу, адже навіть мінімальні відхилення можуть викликати підвищений знос.
Фінальним етапом є зварювання корпусу. Для цього застосовуються спеціальні зварювальні станції, які забезпечують відсутність деформацій. Після зварювання гідротрансформатор проходить фінальні випробування на стенді.
Отже, якісне відновлення ГДТ неможливий без комплексу спеціалізованого обладнання. Лише поєднання досвіду майстрів дозволяє забезпечити стабільну роботу відремонтованого вузла.